Přesnost a kalibrace měřidla trhacího přístroje

Měřidlo trhacího přístroje používané pro zkoušky na stavbě podle BS 8539 má měřit s odchylkou do 10 % od skutečného zatížení. Jde o hodnotu pro stavbu, nikoli pro laboratoř, je však dost přísná na to, aby se dalo důvěřovat dovolené únosnosti vypočtené z naměřených hodnot.

Pro zkoušky kotev lešení požaduje NASC TG4:25 měřidlo kalibrované v posledních 12 měsících s přesností 5 %. Neuvádí, zda jde o 5 % naměřené hodnoty, nebo plného rozsahu, proto ověřte, co uvádí váš kalibrační list. Hodnotu 5 % dodržujte u kotev lešení a vždy, když specifikace odkazuje na TG4:25. U ostatních zkoušek podle BS 8539 použijte 10 % naměřené hodnoty, pokud specifikace nestanoví jinak.

Ideálně by měřidla měla ukazovat přímo v jednotkách síly, např. v kilonewtonech (kN), nikoli v tlaku.

Přesnost měřidla se často udává v procentech plného rozsahu, takže možná chyba v kilonewtonech je stejná při každé hodnotě. Při nízkých hodnotách tvoří tato pevná chyba velký podíl naměřené hodnoty.

Vezměme měřidlo s plným rozsahem 60 kN a přesností ±2 % plného rozsahu. Jeho možná chyba je při každé hodnotě ±1,2 kN:

U siloměru s přesností ±2 % z rozsahu neodečítejte hodnoty pod 20 % rozsahu. Pod touto hranicí může chyba přesáhnout 10 % naměřené hodnoty. Nejprve si určete zkušební zatížení, například pomocí naší kalkulačky zkušebního zatížení. Pro nízké zkušební zatížení použijte trhací zkoušečku nebo siloměr s menším rozsahem, případně takový, jehož přesnost je uvedena v procentech z naměřené hodnoty.

Na analogovém ciferníku by žádný dílek neměl pokrývat více než 5 % rozsahu a odečítat lze s přesností na půl dílku. U siloměru 50 kN to znamená dílky o velikosti nejvýše 2,5 kN, odečítané s přesností 1,25 kN.

Digitální displeje ciferníky z velké části nahradily a bývají obvykle mnohem přesnější.

Měřidlo by mělo i po poklesu hodnoty dál zobrazovat nejvyšší zatížení dosažené během zkoušky. Kotvy pod zatížením relaxují a kotva, která selže, způsobí pokles zatížení, takže bez zobrazení maximální hodnoty by zkoušející mohl zaznamenat nesprávnou hodnotu. Viz první posun a relaxace zatížení.

Staht t25 a t60 zobrazují aktuální i maximální zatížení na stejné obrazovce.

Vytrhávací přístroj nebo měřidlo posílejte na kalibraci alespoň jednou ročně, a to do laboratoře, jejíž referenční vybavení je navázáno na národní etalony. Dříve jej pošlete po pádu nebo po jakékoli pochybné hodnotě, například když se ručička analogového měřidla nevrací na nulu.

Uschovejte kalibrační list, který s ním dostanete, noste jej nebo kalibrační tabulku měřidla ke každé zkoušce a do protokolu o zkoušce uveďte datum kalibrace a laboratoř. Viz co patří do protokolu o zkoušce na stavbě.

Každá sada Staht t25 a t60 se dodává s kalibračním listem platným 12 měsíců. Staht kalibruje a servisuje přístroje t25 a t60 a vystavuje nový kalibrační list na 12 měsíců: viz kalibrace a servis a servis a kalibrace. Roční kalibraci přístroje t25 nebo t60 může digitálně provést i místní kalibrační laboratoř.

Každý kalibrační list t25 a t60 zaznamenává hodnoty přístroje ve srovnání s navázaným etalonem v celém jeho rozsahu: ověřte, že pokrývají zatížení, na která zkoušíte.

Pro hydraulické zkušební sestavy měří digitální měřidlo G1 Pro až do 1000 bar s přesností 0,25 % plného rozsahu (brožura Staht Heavy Duty Test Kit). Při objednávce uveďte požadovaný kalibrační rozsah. Měří tlak, proto jej používejte s kalibrační tabulkou, která převádí bar na kN pro válec, na kterém je namontováno.

Číselníkový úchylkoměr pro měření posunu musí mít přesnost 0,02 mm nebo lepší. Úchylkoměr, který spadl nebo jehož ručička se neustálí na nule, považujte za nekalibrovaný, dokud nebude znovu zkalibrován. Postavte jej na vlastní podstavec, nikdy ne na most, který se pod zatížením prohýbá.