Presnosť a kalibrácia meradla trhacieho prístroja

Meradlo trhacieho prístroja používané pri skúškach na stavbe podľa BS 8539 má merať s odchýlkou do 10 % od skutočného zaťaženia. Je to hodnota pre stavbu, nie pre laboratórium, no dosť prísna na to, aby sa dalo spoľahnúť na dovolenú únosnosť vypočítanú z nameraných hodnôt.

Pri skúškach kotiev lešenia vyžaduje NASC TG4:25 meradlo kalibrované za posledných 12 mesiacov s presnosťou 5 %. Neuvádza, či ide o 5 % z nameranej hodnoty alebo z plného rozsahu, preto si overte, čo uvádza váš kalibračný certifikát. Hodnotu 5 % dodržte pri kotvách lešenia a vždy, keď špecifikácia odkazuje na TG4:25. Pri ostatných skúškach podľa BS 8539 použite 10 % z nameranej hodnoty, ak špecifikácia neurčuje inak.

Ideálne je, ak meradlá ukazujú priamo v jednotkách sily, napríklad v kilonewtonoch (kN), a nie v tlaku.

Presnosť meradla sa často uvádza ako percento plného rozsahu, takže možná chyba v kilonewtonoch je rovnaká pri každej hodnote. Pri nízkych hodnotách tvorí táto pevná chyba veľký podiel nameranej hodnoty.

Vezmime meradlo s plným rozsahom 60 kN a presnosťou ±2 % plného rozsahu. Jeho možná chyba je ±1,2 kN pri každej hodnote:

Na manometri s presnosťou ±2 % z rozsahu neodčítavajte hodnoty pod 20 % rozsahu. Pod touto hranicou môže chyba presiahnuť 10 % nameranej hodnoty. Najprv si určte skúšobné zaťaženie, napríklad pomocou našej kalkulačky skúšobného zaťaženia. Pri nízkom skúšobnom zaťažení použite skúšačku alebo manometer s menším rozsahom, prípadne taký, ktorého presnosť je udávaná v percentách z nameranej hodnoty.

Na analógovom ciferníku by žiadny dielik nemal pokrývať viac ako 5 % rozsahu a odčítavať sa dá s presnosťou na pol dielika. Pri manometri 50 kN to znamená dieliky 2,5 kN alebo menšie, odčítavané s presnosťou 1,25 kN.

Digitálne displeje už ciferníky do veľkej miery nahradili a zvyčajne sú oveľa presnejšie.

Manometer by mal naďalej zobrazovať najvyššie zaťaženie dosiahnuté počas skúšky aj potom, čo údaj klesne. Kotvy sa pod zaťažením uvoľňujú a pri zlyhaní kotvy zaťaženie klesne, takže bez zobrazenia špičkovej hodnoty by skúšajúci mohol zaznamenať nesprávnu hodnotu. Pozrite prvý posun a uvoľnenie zaťaženia.

Staht t25 a t60 zobrazujú aktuálne aj špičkové zaťaženie na tej istej obrazovke.

Trhací skúšobný prístroj alebo manometer posielajte na kalibráciu aspoň raz ročne do laboratória, ktorého referenčné zariadenia sú nadväzné na národné etalóny. Skôr ho pošlite po páde alebo po akomkoľvek pochybnom údaji, napríklad ak sa ručička analógového manometra nevracia na nulu.

Uschovajte certifikát, ktorý s ním dostanete, noste ho alebo kalibračnú tabuľku manometra na každú skúšku a v protokole o skúške uveďte dátum kalibrácie a laboratórium. Pozrite čo patrí do protokolu o skúške na stavbe.

Každá súprava Staht t25 a t60 sa dodáva s kalibračným certifikátom platným 12 mesiacov. Staht kalibruje a servisuje prístroje t25 a t60 a vystavuje nový certifikát na 12 mesiacov: pozrite kalibrácia a servis a servis a kalibrácia. Ročnú kalibráciu prístroja t25 alebo t60 môže digitálne vykonať aj miestne kalibračné laboratórium.

Každý kalibračný certifikát t25 a t60 zaznamenáva údaje prístroja oproti nadväznému etalónu v celom jeho rozsahu: skontrolujte, či pokrýva zaťaženia, na ktoré skúšate.

Pre hydraulické skúšobné zariadenia meria digitálny manometer G1 Pro do 1000 bar s presnosťou 0,25 % z rozsahu (brožúra Staht Heavy Duty Test Kit). Pri objednávke uveďte požadovaný kalibračný rozsah. Meria tlak, preto ho používajte s kalibračnou tabuľkou, ktorá prevádza bar na kN pre valec, na ktorom je osadený.

Číselníkový odchýlkomer na meranie posunu musí mať presnosť 0,02 mm alebo lepšiu. Odchýlkomer, ktorý spadol alebo ktorého ručička sa neustáli na nule, považujte za nekalibrovaný, kým nebude znovu kalibrovaný. Postavte ho na vlastný stojan, nikdy nie na mostík, ktorý sa pod zaťažením prehýba.